時產800噸砂石料生產線設備工藝配置詳解及選購常識

本文詳細介紹一條每小時產量在800噸的砂石料生產線設備配置及工藝流程設計等內容，紅星機器一直致力于為客戶提供有價值的碎石成套生產線設備解決方案，希望此文對大家能有參考和幫助。

砂石骨料生產線搭建現場

時產800噸砂石料生產線設備配置清單

注意事項：

1、振動給料機前方設計要使用大型料倉，滿足生產線持續大流量喂料的需求；裝載車可以直接向大型料斗卸料，也可以由裝載機直接裝載供料給喂料機。

2、頭破與二破機之間需要建一個中間料倉，目的：當頭破系統喂料量不充足的情況下，能夠滿足二破系統數小時的供料量，從而規避二破及后續系統的空載現象，進而實現生產效益的更大化。

時產時產800噸機砂石料生產線工藝流程

原料（進料粒度≤1020mm）經過振動給料機進入顎式破碎機內，經過鄂破機頭破系統的處理后，石料粒度降低到250mm以內，其中80%以上降低到200mm以內。然后，經由1.4米寬度的皮帶輸送機，輸送到中間料倉進行緩沖。

顎式破碎機

中間料倉的緩沖料，通過料倉底部型號為GZG-1253懸掛喂料機，均勻輸送到兩臺并聯的大型PF1520反擊式破碎機，完成第二級的破碎作業。隨后出料再由輸送機送入振動篩進行篩分處理，得到多種規格成品骨料。

反擊破碎機

時產800噸砂石料生產線設備選購常識

砂石料生產工藝設計需要花費很多心思，首先要確定生產規模，進行工藝平衡計算，如：前期需要預算工藝設備能力、運轉率，對物料進行平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；還有要制訂除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器。

除塵器

另外，需要分析礦石的含土量、硬度等特性，結合企業所在地區特點，設計出合理的解決方案，使砂石料生產線每個環節的性能匹配達到更佳，使整個生產線效率更高。

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